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湖北黄石活性炭生产方法有两种，化学活化法和物理活化法。1、化学活化法化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后，一定温度下，经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。磷酸、氯化锌、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸和磷酸酯等都可作为活化试剂，尽管发生的化学反应不同，有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用，有些起氧化作用，但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用，其中常用的活化剂为磷酸、氯化锌和氢氧化钾。化学活化法的活化原理还不十分清楚，一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用，并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离，以 H2O、CH4等小分子形式逸出，从而产生大量孔隙。此外，化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成，避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔，从而可以提高活性炭的收率。 我国木质磷酸法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产，整体技术达到国际领先水平。2、物理活化法物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。
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湖北黄石颗粒活性炭其孔隙结构呈三分散系统，即它们的孔径很不均匀，首要集中在三类尺度规模：大孔、中孔和微孔。大孔又称粗孔，指半径大于100-200mm的孔隙。在大孔里蒸气是不会有凝缩现象的。大孔的内外表与非孔型炭外表之间没有本质上的差异，其所占份额又很小，可以疏忽它对吸附量的影响。大孔在吸附过程中起吸附通道的作用。中孔也称过渡孔，指蒸汽能在其中发生毛细管凝缩而使吸附等温线呈现滞后回线的孔隙，其有效半径常处于2-100mm。中孔的尺度相对大孔小许多，尽管其内外表与非孔型炭外表之间也无本质的差异，但由于其比外表已占必定的份额，所以对吸附量存在必定的影响。但一般情况下，它首要起粗、细吸附通道的作用。微孔有着与被吸附物质的分子属同一量级的有效半径（小于2mm），是活性炭中重要的孔隙结构，决议其吸附量的巨细。微孔内外表因为其相对防止吸附力场重叠，致使它与非孔型炭外表之间呈现本质差异，因此影响其吸附机制。
湖北黄石蜂窝活性炭是将细的炭粉，添加助剂经混炼成形，高温固化而成。助剂、固化对活性炭都有影响。蜂窝活性炭不但包含活性炭原有的优点，如比表面积大、孔隙结构、表面化学官能团稳定、抗酸碱腐蚀性、疏水性，以及失效后可再生等，而且由于其蜂窝结构，还具有开孔率高、气体分布均匀、几何表面积更大、扩散路程短、耐磨损、抗粉尘污染能力强等优点。蜂窝活性炭可用于气体净化、气体储存等方面。在工业废气处理中，蜂窝活性炭多用于处理中、低浓度，大风量的有机废气，用于此类废气处理，处理效果好，过风率高，风阻小，填装方便，容易脱附，节省了设备的运营成本和企业的环保投资。
